Kõrgsurve{0}}vahustamismasin on külmiku ja sügavkülmiku tootmisliini üks peamisi seadmeid. Vastavalt autori pikaajalisele-kogemusele kõrgsurvevahumasina remontimisel- analüüsitakse ükshaaval levinud mehaanilisi tõrkeid, mis võivad kõrgsurvevahumasina olulistes osades esineda, ja pakutakse välja konkreetsed lahendused. Sellel artiklil on teatav suunav tähtsus hoolduspersonalile, kes pole kõrgsurvevahumasinaga -asuvad, ning kõrgsurvevahumasina{7}}käitajatele ja hooldajatele.
Vahustamine on kodumajapidamises kasutatavate külmikute ja sügavkülmikute tootmisprotsessi põhiprotsess. Vahustamise kvaliteet mõjutab otseselt külmikute jahutusefekti ja tugevust ning kõrgsurvevahustamismasin on suurepärase vahutamise oluline alus. Kõrgsurvevahustamismasin koosneb peamiselt toorainepaagist, muutuva pumba, kõrg- ja madalrõhu pöördventiilist, segamispeast, hüdrojaamast, mõõtesüsteemist ja elektrilisest juhtimissüsteemist.
Levinud mehaanilised rikked on koondunud muutuvasse pumbasse, segamispeasse, kõrge ja madala rõhu pöördventiili, hüdrojaama ja muudesse komponentidesse. Selles artiklis analüüsitakse ja kirjeldatakse neid ükshaaval.
1. Muutuva pump
Muutuva pump on kõrgsurvevahutusmasina{0}}tuum. Enamus praegu kasutusel olevatest on avatud aksiaalkolbiga muutuva pumbaga pumbad, samuti on kasutusel mõned kinnised pumbad. Selle pumba kolvirühm on liigutatav ja võib liikuda vasakule ja paremale. Selle väljalaske maht on võrdeline pumbarühma nurgaga telje suhtes. Mida suurem on nurk, seda suurem on tühjendusmaht. Väljalaske maht ja pöördenurk muutuvad põhimõtteliselt lineaarselt. Kinniseid ja avatud muutuvpumpasid saab vahetada seni, kuni tooraine torustikku veidi muudetakse. Muutuvate pumpade tavalised probleemid on ebastabiilne vool, vooluhulk, vali pumba müra, pumbapea leke ja muud vead.
1.1 Muutuva pumba ebastabiilne vool
Peamised põhjused on järgmised: ebapiisav etteanne pumba sisendil või liiga suur vahe pumba kolvi ja siseseina vahel. Muutuva pumba ebapiisava imemise põhjuseks võib olla määrdunud filter või liiga madal eelrõhk{1}}toorainepaagis. Puhastage filter ja suurendage õhurõhku. Üldiselt peab vastavalt protsessi nõuetele olema materjalipaagi õhurõhk 2,5-3,0 BAR. Kui voolu kõikumine madala-rõhu ja kõrgrõhu tsükli ajal on liiga suur, on põhjuseks liiga suur vahe pumba kolvi ja siseseina vahel ning uus pump tuleb välja vahetada. Lisaks on pumba väljalaskeava juures mitu tihendusrõngast. Lekke korral põhjustab see ka ebastabiilse voolu. Voolukiiruse stabiilsust mõjutab ka see, kas muutuva pumba pöörlemiskiirus on tasakaalustatud.
1.2 Muutuv pumbal puudub vooluhulk
Kui muutuva pumba võimsus muutub järsku nulliks, on väga tõenäoline, et pumbas õlijaotusplaadi ja kolvipea vahele surutud kettakujuline vedrutükk on kaotanud oma elastsuse või kinnitusrõngas on maha kukkunud. Lihtsalt vahetage kettakujuline{2}}tihend ja paigaldage kinnitusrõngas uuesti. Kui õlijaotusplaadi madal soon on täielikult kulunud, lammutatakse õlijaotusplaat ja sellele vastav kolvipea. Kõrgsurve toormaterjali voolamiseks- on otsakatte ja kolvi ümbrise vahel kanal. Nende kahe pinna vahel on tihendusrõngas. Kui see on katki, kaob ka muutuv pumba väljund.
1.3 Muutuva pumba müra
See on ka tavaline viga muutuva pumba kasutamise ajal. Peamine põhjus on materjali liiga madal temperatuur, mille tulemuseks on tooraine kõrge viskoossus ja liiga palju gaasi tooraines (eriti kombineeritud polüeetris). Kui materjali temperatuur on liiga madal, saab toormaterjali soojendada küttekeha sisselülitamisega või segamispea rõhku alandada ja tooraine temperatuuri tõsta pideva kõrgrõhu tsirkulatsiooniga. Tooraines liigse gaasi tekkimise vältimiseks ei tohiks toorainet mittetöötamise ajal liiga palju segada ja materjalipaagis olevat toorainet ei tohiks olla liiga vähe ning seda tuleks juhtida 1/2 materjalipaagist. Lisaks, kui muutuva pumbapordi laagrirühma laager on katki, on ka müra lihtne tekitada. Sel ajal vahetage lihtsalt laager. Kui materjalipaak on tühi, siis kui pump ikka käivitatakse, kostab see karmi häält, millega on väga lihtne pumpa hammustada ja ära visata. Olge ettevaatlik, et pump tühjaks ei töötaks. Elektriline kaitseahel on samuti seadistatud vältima kõrgsurvepumba{11}}tühjamist.
1.4 Muutuva pumba leke
Võlli tihend, kus muutuva pumba peavõll ulatub pumba korpusest välja, lekib sageli. Võlli tihendit ja hülsi tuleb regulaarselt vahetada. Võlli tihendi vahetamisel pöörake tähelepanu suunale ja õrnale liikumisele. Kuna hülss ja võll on interferentsiga sobivad, tuleb nende eemaldamiseks kasutada spetsiaalseid tööriistu. Olge ettevaatlik, et te ei paneks varastatud kaupa pumba sisse. Hülsi paigaldamisel soojendage hülsi. Kasutage tööstuslikku fööni. Ärge kunagi kasutage selle soojendamiseks atsetüleeni. Võllitihendi vahetamisel peame õhu sissetungi vältimiseks täitma kaks võllitihendit DOP-ga ja määrima välisrõnga.
2. Segamispea
Segamispea on komponent kahe tooraine segamiseks ja valamiseks. Nüüd kasutatakse L-kujulist kahe kolviga relvapead. Võrreldes esimese-põlvkonna ühe-kolbpüstoli peaga, on selle eeliseks hea segunemisvõime ja väike pritsmed. Segamispea peamised vead on suur kolvi ummikseisu, õlileke, rõhu kõikumine jne.
2.1 Segamispea ummikseisu
Peamised põhjused on selles, et suure kolvivarda ja siseseina vahe on liiga suur, suure kolvivarda pind on kare, vahutav vedelik ei puhastata ja määrimine pole hea. Lahenduseks on hoida segamispea puhtana ja lisada kolvivardale korrapäraste ajavahemike järel ja kvantitatiivselt DOP-d, et seda määrida. Segamispea isepuhastumise aega ja arvu valamise lõpus tuleks reguleerida ka vastavalt tsüklopentaani osakaalu muutustele, ümbritseva õhu temperatuuri muutustele ja puhasvalgete materjalide koostise muutustele.
2.2 Segamispea õlileke
Õlilekke probleemi lahenduseks on tihendi väljavahetamine. Pöörake erilist tähelepanu väikese kolvi võllitihendile (kuna selle lekkiv õliava on sageli vahutava vedeliku poolt blokeeritud, isegi kui võllitihend on katki, pole seda lihtne leida, mistõttu väikese silindri avamisel (st segamispea sissepritsel) satub hüdraulikaõli vahutavasse vedelikku), põhjustades tõsiseid kvaliteetseid õnnetusi ja väikeseid õlitõkkeid, nii et võlli tihendit tuleks regulaarselt kontrollida ja vahetada. Kui kasutusiga on liiga pikk, on vahe väikese kolvivarda ja selle sobiva siseseina vahel liiga suur, mistõttu mustad ja valged materjalid tungivad teineteisesse tagasivoolusoonest ja põhjustavad vooluahela blokeerimise.
2.3 Segamispea ebastabiilne rõhk
Ebastabiilne rõhk süstimise ajal on segamispea tavaline probleem, mille põhjuseks on peamiselt määrdunud düüsid ja vale paigaldus. Seda tuleks regulaarselt puhastada. Lisaks, kui filtrisõel on liiga madala filtreerimistäpsusega või kahjustunud, satub mustus otsikusse ja põhjustab rõhukõikumisi, mistõttu tuleks ka filtrielementi hoolikalt kahjustuste suhtes kontrollida ja regulaarselt puhastada. Düüsi paigaldamisel puhastage düüsi alus ja veenduge, et kõrg- ja madalrõhu vaheline tihendusrõngas oleks terve. Musta materjali ja valge materjali erineva viskoossuse tõttu tekib suure-rõhuga tsirkulatsiooni ajal väikese kolvi kahe tagasivoolu soone vahel rõhuerinevus, mille tõttu tungib kõrgema rõhuga valge materjal madalama rõhuga musta materjali sisse, mille tulemuseks on musta materjali määrdumine ja blokeerimine ning ebastabiilne rõhk, mistõttu tuleb seda regulaarselt puhastada.
3. Kõrge ja madala rõhu ümberlülitusventiil: see tekitab materjali rõhu koos segamispea otsikuga.
3.1 Kõrg- ja madalrõhu pöördventiil ei ole suletud
Kui kõrg- ja madalrõhu pöördventiil ei ole suletud, põhjustab see survet segamispeade vahel; kui peamine kõrge ja madala rõhu pöördventiil ei ole suletud või ei ole tihedalt suletud, ei teki segamispeas rõhku või rõhk väheneb, mille tulemuseks on tooraine infusiooni ebaõnnestumine. Kõrg- ja madalrõhu pöördventiili klapi südamiku survevarda vahelist tihendusrõngast tuleks sageli vahetada, vastasel juhul tuuakse lekkinud must materjal peagi õhutee kaudu pöördventiili sisse, mis põhjustab reverseerimisventiili blokeerimise.
3.2 Kõrge ja madala rõhu tagasilöögiklapp on avatud Ei ole avatud
Sellise rikke ilmnemisel tuleks üldiselt kõigepealt kontrollida, kas õhuklapiga pole probleeme. Mõnikord, kuigi õhuklapp töötab juba elektrisignaalist saadava toitega, on õhuventiilile antav õhurõhk liiga väike, mis võib põhjustada ka pöördventiili avanemise võimatust. Kuna musta materjali on lihtne kristalliseeruda, on pöörleva klapi klapi südamik sageli kinni ja ei saa liikuda. Seda tuleks regulaarselt puhastada ja määrida DOP-ga.
4. Hüdraulikajaam
Hüdraulikajaam annab voolu segamispea täitmiseks. Kuna segamispea täitekogus on tihedalt seotud silindri avanemis- ja sulgemisajaga, peab selle pakutav õlirõhk olema piisavalt kõrge ja stabiilne. Hüdraulikajaama üldine probleem on see, et see ei suuda rõhku väljastada ja rõhk langeb väljundi ajal. Kuna hüdraulikaõli voolab jätkuvalt kõrgsurvetorustikus, siis temperatuur tõuseb ja selle viskoossus väheneb koos temperatuuri tõusuga, mis mõjutab hüdraulikasüsteemi normaalset tööd, mistõttu peab hüdrojaamas olema soojusvaheti ja jahuti või kasutama tsirkulatsiooni. Ringi vee veering ja õli temperatuuri juhtimine suudavad tagada hüdraulikasüsteemi pikaajalise töötamise ja hüdraulika hüdroõli. .
4.1 Hüdraulikajaama rõhk ei tõuse kõrgele
Kui hüdropumba imemisava filtrisõel on liiga määrdunud, ei suuda pump õli absorbeerida. Õlirõhk mitte ainult ei tõuse kõrgele, vaid kiirendab ka pumba kulumist, seega tuleks filtrielementi sageli puhastada. Madalrõhu tõus on seotud ka pumba ja ülevooluklapi kulumisega. Praegu kasutatav hammasrattapump on kalduvus kulumisele ja seda tuleb oma struktuuri tõttu sageli vahetada. Ülevooluklapp väsib vedru pikaajalise kasutamise tõttu- ja seda tuleks rõhulekke vältimiseks regulaarselt reguleerida.
4.2 Hüdraulikajaama rõhu kõikumine
Tihti kohtame ka liigseid rõhukõikumisi, mis on enamasti tingitud akumulaatoris oleva põie purunemisest või liiga madalast lämmastiku rõhust selles. Saame põie välja vahetada ja lämmastikku uuesti täita. Pange tähele, et lämmastiku rõhk ei tohiks olla liiga kõrge ega liiga madal ning rõhku saab täita kuni 100 MPa. Lisaks põhjustab pöördklapi südamiku sisemine leke ka hüdraulilise rõhu kõikumisi.