EPP-l napib vahtpolüpropüleeni. See on suure jõudlusega vahutav vaik, mille eelisteks on löögikindlus, ravimikindlus, kuumakindlus, kerge kaal ja roheline keskkonnakaitse. Praegu kasutatakse seda laialdaselt pehmendusmaterjalina autoosade ja pakenditoodete valmistamisel.

EPP vahtpakendite tootmisprotsess hõlmab peamiselt: materjali survelaadimist (rõhu hoidmist), vahu vormimist, vahu kuivatamist ja vormimist, kontrollimist, pakkimist jne. Tuleb märkida, et enne EPP töötlemist on vaja tõsta rõhku pakendi sees. tooraineosakesed survekoormuse abil, et toota väiksema tihedusega vormitud osi. Kuna survejärgseid tooraineid saab kasutada erineva tihedusega vormitud osade tootmiseks. Lisaks võib koormusrõhk vähendada ka vormitud osade kokkutõmbumist pärast vormi eemaldamist ja pinnaefekt on parem.

EPP vormitud toodete kohandamisprotsess hõlmab peamiselt järgmisi samme:
Kinnitage vajadused: Suhelge klientidega, et selgitada välja nõutavate EPP vormitud toodete spetsiifilised spetsifikatsioonid, kujundid, kogused jne.

Valige materjalid: enne EPP materjali töötlemist on toorained tavaliselt mustad, roosad või valged graanulid, mille läbimõõt on tavaliselt 2–7 mm. Valige õiged koostisosad, mis vastavad teie toote konkreetsetele vajadustele.

Materjali laadimine: Enne EPP töötlemist on vaja suurendada rõhku tooraine osakeste sees laadimise kaudu, et toota väiksema tihedusega vormitud osi. Selle põhjuseks on asjaolu, et toormaterjalid pärast survelaadimist võivad lõpetada erineva tihedusega vormitud osade tootmise. Lisaks võib koormusrõhk vähendada ka vormitud osade kokkutõmbumist pärast vormi eemaldamist ja välimus on parem.

Vahu vormimine ning kuivatamine ja vormimine: Pärast survelaadimist sisenevad toorained vahu vormimisetappi ning seejärel vaht kuivatatakse ja vormitakse.

Kontrollimine ja pakendamine: viige läbi vormitud toodete kvaliteedikontroll, et tagada nende vastavus etteantud standarditele ja nõuetele. Kvalifitseeritud tooted on pakitud ja saatmiseks valmis.

6. Struktuurse vahu survevalu: mõnes konkreetses rakenduses võib osutuda vajalikuks kasutada ka vahtplastist struktuurvalu. See meetod kasutab ühte toorainet ja sarnaneb tavalisele survevalumeetodile, kuid selle peamine erinevus seisneb termoplastis. Plastile lisatakse vahuaineid.
Kogu kohandamisprotsessi jooksul veenduge, et toimingu iga etapp viiakse läbi rangelt kooskõlas standarditega, et tagada lõpptoote kvaliteet ja jõudlus.

